重力鑄造能夠解決砂孔的理論原理1:

           壓鑄產生氣孔以及氧化夾雜重要的原因是因為壓射速度高，壓鑄的最低的壓射速度一般都超過10m/S,最大時達到120m/S。而當鋁液的流動速度超過2m/S時，流動會成為揣流，產生旋渦，包住空氣和最先進入型腔的冷合金，使鑄件產生大量的小的氣孔以及氧化夾雜的缺陷。而重力鑄造工藝是緩慢的從澆道進入，正常的流動速度都低于2m/s,此時鋁液的流動為層流，不會產生旋渦，鋁液也不易產生氧化夾雜的缺陷

重力鑄造能夠解決砂孔的理論原理2:

          壓鑄工藝中鋁液在模具中凝固非常快，實際上不可能補縮，致使鑄件容易產生細小的縮孔和縮松，鑄件壁越厚，這種缺陷越嚴重，因此，壓鑄一般只適合于壁厚在6mm以下的鑄件； 而在重力鑄造工藝中鋁液在模具的凝固的速度很慢，在凝固的過程中鑄件從下到上逐層凝固，在重力的作用下上層對下層補縮，最后的凝固位置在上部的冒口，而冒口部分最終通過切割去除，從面得到一個致密的鑄件。